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        HC260LA系列低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB 419-2009 代替Q/BQB 419-2003)寶山鋼鐵股份有限公司企業標準

        寶山鋼鐵股份有限公司企業標準
        低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶
        (Q/BQB 419-2009 代替Q/BQB 419-2003)


        1 范圍 
        本標準規定了低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
        本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.50mm~2.3mm的低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。

        2 規范性引用文件 
        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
        GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
        GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
        GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
        GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數的測量方法
        GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
        GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
        GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
        GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
        GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
        GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
        Q/BQB400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
        Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

        3 術語和定義 
        3.1高強度低合金鋼 high strength low alloy steels(LA)
        在低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進行強化,同時通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強度。

        4 分類和代號 
        4.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
        表 1 


        牌  號用  途
        HC260LA結構件
        HC300LA
        HC340LA
        B340LA
        HC380LA結構件、加強件
        HC420LA
        B410LA
        HC460LA
        HC500LA
        image1.GIF


        4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
        表2

        級  別代  號
        較**的精整表面FB
        **的精整表面FC
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        5 訂貨所需信息
        5.1 訂貨時用戶應提供如下信息:
        a) 產品名稱(鋼板或鋼帶);
        b) 本產品標準號;
        c) 牌號;
        d) 產品規格及尺寸、不平度精度;
        e) 邊緣狀態;
        f) 表面質量級別;
        g) 包裝方式;
        h) 用途;
        i) 其他。
        5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式,則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。

        6 尺寸、外形、重量及允許偏差
        鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規定。

        7 技術要求
        7.1 化學成分
        7.1.1 鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表3的規定。
        表 3 

        牌 號化學成分(熔煉分析) % (質量分數)
        C
        不大于
        Si
        不大于
        Mn
        不大于 
        P
        不大于
        S
        不大于
        Alt
        不小于
        Tia
        不大于
        Nba
        不大于





        HC260LA0.100.50.60.0250.0250.0150.15-




        HC300LA0.100.51.00.0250.0250.0150.150.09




        HC340LA0.100.51.10.0250.0250.0150.150.09




        B340LA0.12-1.00.0300.0300.020-0.09




        HC380LA0.100.51.60.0250.0250.0150.150.09




        HC420LA0.100.51.60.0250.0250.0150.150.09




        B410LA0.20-2.00.0300.0300.020-0.09




        HC460LA0.100.51.80.0250.0250.0150.150.09




        HC500LA0.120.61.70.0250.0250.0150.150.09




        a 可以單獨或復合添加Ti和Nb。也可添加V和B,但是這些合金元素的總含量≤0.22%。
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        7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
        7.2 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
        7.3 交貨狀態
        7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
        7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應保證自制造完成之日起6個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
        7.4 力學性能
        7.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應分別符合表4的規定。
        7.4.2 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差等,建議用戶盡早使用。
        7.4.3對于表4中牌號的鋼板及鋼帶,應保證在產品制造完成后6個月內,鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規定。
        表 4 

        牌號拉伸試驗a, b
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        斷后伸長率
        %
        不小于
        A80mm(Lo=50mm,b=25mm)
        HC260LAc260~330350~43026-
        HC300LAc300~380380~48023-
        HC340LAc340~420410~51021-
        B340LAd340~460≥440-22
        HC380LAc380~480440~56019-
        HC420LAc420~520470~59017-
        B410LAd410~560≥590-16
        HC460LAc460~560560~68015-
        HC500LAc500~60056014-
        a 無明顯屈服時采用R,否則采用R。 P0.2eL
        b 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        c 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        d 試樣為GB/T 228中的P14試樣,試樣方向為橫向。
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        7.5 表面質量
        7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
        7.5.2鋼板及鋼帶各表面質量級別的特征應符合表5的規定 
        表 5 

        級別代  號特      征
        較**的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色斑等。
        **的精整表面FC產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達到FB的要求。
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        7.5.3 對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
        7.6 表面結構
        鋼板及鋼帶的表面平均粗糙度(Ra)按0.6μm<Ra≤1.9μm控制。

        8 檢驗和試驗 
        8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
        8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
        8.3 鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。
        8.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表6的規定。
        表 6 

        檢驗項目試樣數量(個)取樣方法試驗方法
        化學分析1/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126
        拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228
        表面平均粗糙度GB/T 2523
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        8.5對于拉伸試驗和彎曲試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

        9 包裝、標志及檢驗文件
        鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB 400的規定。如需方對包裝有特殊要求,應在合同中注明。

        10 數值修約規則
        數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

        11 牌號近似對照
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄A。

        附錄A 
        (資料性附錄)
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表
        表 A.1 

        Q/BQB 419-2009Q/BQB 419-2003EN 10268:2006ASTM A1008M-07a
        HC260LA-HC260LA-
        HC300LA-HC300LAHSLAS grade 310 class 2
        HC340LA-HC340LAHSLAS grade 340 class 2
        B340LAB340LA-HSLAS grade 340 class 1
        HC380LA-HC380LAHSLAS grade 380 class 2
        HC420LA-HC420LAHSLAS grade 410 class 2
        B410LAB410LA--
        HC460LA--HSLAS grade 450 class 1
        HC500LA--HSLAS grade 480 class 2
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        附加說明:
        本標準參考EN10268-2006,ASTM A1008M-07a編制。
        本標準代替Q/BQB 419-2003。
        本標準與Q/BQB 418-2003相比,主要變化如下:
        ——增加牌號HC260LA、HC300LA、HC340LA、HC380LA、HC420LA、HC460LA、HC500LA;
        ——修改相關牌號化學成分的規定;
        ——修改相關牌號力學性能的規定。
        本標準的附錄A為資料性附錄。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
        本標準起草人 孫忠明。
        本標準于1999年**發布,2003年第一次修訂,本次為第二次修訂。


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