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        雙相高強度冷軋鋼板及鋼帶(B340/590DP) (Q/BQB 418-2009 代替Q/BQB 418-2003)寶山鋼鐵股份有限公司企業標準

        寶山鋼鐵股份有限公司企業標準
        雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶
        (Q/BQB 418-2009 代替Q/BQB 418-2003)


        1 范圍 
        本標準規定了雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
        本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.50mm~2.3mm的雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。

        2 規范性引用文件 
        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
        GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
        GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
        GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
        GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗方法
        GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
        GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法(常規法) 
        GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n值)的測定
        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
        GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
        GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
        GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
        GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
        Q/BQB400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
        Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

        3 術語和定義 
        3.1雙相鋼 dual phase steels(DP)
        鋼的顯微組織為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效,具有低的屈強比和較高的加工硬化性能,在同等屈服強度水平下,較高強度低合金具有更高的強度,是結構類零件**材料之一。

        4 分類和代號 
        4.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
        4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
        表 1 


        牌 號用 途
        HC250/450DP結構件
        HC300/500DP結構件、加強件
        HC280/590DP
        HC340/590DP
        B340/590DP
        HC550/690DP加強件、防撞件
        HC420/780DP
        HC500/780DP

        B400/780DP
        HC550/980DP
        HC820/1180DP
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        表 2 

        級  別代  號
        較**的精整表面FB
        **的精整表面FC
        超**的精整表面FD
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        5 訂貨所需信息 
        5.1 訂貨時用戶應提供如下信息:
        a) 產品名稱(鋼板或鋼帶);
        b) 本產品標準號;
        c) 牌號;
        d) 產品規格及尺寸、不平度精度;
        e) 邊緣狀態;
        f) 表面質量級別;
        g) 包裝方式;
        h) 用途;
        i) 其他。
        5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式,則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。

        6 尺寸、外形、重量及允許偏差 
        鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規定。

        7 技術要求 
        7.1 化學成分
        7.1.1 鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表3的規定。
        7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
        表 3 

        牌 號化 學 成 分a (熔 煉 分 析) %
        C
        不大于
        Si
        不大于
        Mn
        不大于
        P
        不大于
        S
        不大于
        Alt
        不小于
        HC250/450DP0.150.62.50.0400.0150.010
        HC300/500DP
        HC280/590DP
        HC340/590DP





        B340/590DP0.180.82.20.0350.0300.020
        HC550/690DP0.180.62.50.0400.0150.010
        HC420/780DP
        HC500/780DP
        B400/780DP0.200.82.50.0350.0300.020
        HC550/980DP0.230.63.00.0400.0150.010
        HC820/1180DP0.230.63.00.0400.0150.010
        a 允許添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo ≤1.5%,Cu ≤0.20%。
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        7.2 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
        7.3 交貨狀態
        7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
        7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應保證自制造完成之日起6個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
        7.4 力學性能
        鋼板及鋼帶的力學性能應分別符合表4和表5的規定。
        表 4 

        牌號拉伸試驗a, b, cn90
        不小于
        屈服強度
        RP0.2
        MPa
        抗拉強度
        Rm
        Mpa
        不小于
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于

        HC250/450DP250~320450270.16
        HC300/500DP300~390500230.15
        HC280/590DP280~380590220.14
        HC340/590DP340~440590200.14
        HC550/690DP550~66069012
        HC420/780DP420~55078014
        HC500/780DP500~65078010
        HC550/980DP550~7309807
        HC820/1180DP820~113011803
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
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        表 5

        牌 號拉伸試驗180°彎曲試驗c
        彎心直徑
        不小于
        (a=試樣厚度)
        屈服強度a,b
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率b
        (L0=50mm,b=25mm)
        % 不小于
        公稱厚度 mm
        <1.01.0~<1.6≥1.6
        B340/590DP340~5005901618200.5a
        B400/780DP400~59078014161.0a
        a 當屈服現象不明顯時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P14試樣。試樣方向為橫向。
        c 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣,彎曲試樣寬度b≥35mm。仲裁試驗時試樣寬度為35mm。供方如能保證,可不進行彎曲試驗。
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        7.5 表面質量
        7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
        7.5.2鋼板及鋼帶各表面質量級別的特征應符合表6的規定。
        表 6

        級別代 號特     征
        較**的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色斑等。
        **的精整表面FC產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達到FB的要求。
        超**的精整表面FD產品二面中較好的一面不應有影響涂漆后的外觀質量或電鍍后的外觀質量的缺陷,另一面至少應達到FB的要求。
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        7.5.3 對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。

        8 檢驗和試驗 
        8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
        8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
        8.3 n值是在10%~20%應變范圍內計算得到的,均勻延伸小于20%時,計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束;當均勻延伸小于10%時,計算的應變范圍為5%至均勻延伸結束。
        8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個檢驗批。
        8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表7的規定。
        表 7

        檢驗項目試樣數量(個)取樣方法試驗方法
        化學分析1/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
        GB/T 20125、GB/T 20126

        拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228
        應變硬化指數(n值)1/批GB/T 5028
        彎曲試驗1/批GB/T 232
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        8.6對于拉伸試驗、彎曲試驗和n值試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

        9 包裝、標志及檢驗文件
        鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB 400的規定。如需方對包裝有特殊要求,應在合同中注明。

        10 數值修約規則
        數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

        11 牌號近似對照
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄A。

        附錄A 
        (資料性附錄) 
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表
        表 A.1 

        Q/BQB
        418-2009
        Q/BQB
        418-2003
        prEN
        10338:2007
        SAE
        J2340-1999
        GMW
        3399-2008
        SAE
        J2745-2007
        HC250/450DP-HCT450X-CR450T/250Y-DPDP 440T/250Y
        HC300/500DP-HCT500X500 DLCR490T/290Y-DPDP 490T/290Y
        HC280/590DP--600 DL1CR590T/280Y-DP-
        HC340/590DP
        B340/590DP
        B340/590DPHCT600X600 DL2CR590T/340Y-DPDP 590T/340Y
        HC550/690DP--600 DHCR690T/550Y-DPDP 690T/550Y
        HC420/780DP
        B400/780DP
        B400/780DPHCT780X-CR780T/420Y-DPDP 780T/420Y
        HC500/780DP--800 DLCR780T/500Y-DP-
        HC550/980DP-HCT980X-CR980T/550Y-DPDP 980T/550Y
        HC820/1180DP--1000 DL--
        image1.GIF


        附加說明:
        本標準參考prEN10338:2007,SAE J2340-1999,SAE J2745-2007和GMW3399-2008 編制。
        本標準代替Q/BQB 418-2003。
        本標準對Q/BQB 418-2003進行了技術性修改,主要修改內容為:
        ——修改原雙相鋼的定義;
        ——取消原牌號B240/390DP、B280/440DP;
        ——新增牌號HC250/450DP、HC 300/500DP、HC280/590DP、HC340/590DP、HC550/690DP、HC420/780DP、HC500/780DP、HC550/980DP、HC820/1180DP,并規定了相應的技術要求;
        本標準的附錄A為資料性附錄。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。 
        本標準起草人 孫忠明。
        本標準于1999年**發布,2003年第一次修訂,本次為第二次修訂。


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