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        相變誘導塑性高強度冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB417-2009)

        寶山鋼鐵股份有限公司企業標準
        相變誘導塑性高強度冷連軋鋼板及鋼帶
        (Q/BQB417-2009)

        1 范圍?
        本標準規定了冷成形用相變誘導塑性冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
        本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.50mm~2.3mm的冷成形用相變誘導塑性冷連軋鋼板及鋼帶。

        2 規范性引用文件?
        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
        GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
        GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
        GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
        GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
        GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
        GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n值)的測定
        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
        GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
        GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
        GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
        GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
        Q/BQB400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
        Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

        3 術語和定義?
        3.1 相變誘導塑性鋼 transformation induced plasticity steels(TR)
        鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量不少于5%。在成形過程中,殘余奧氏體可相變為馬氏體組織,由于其較高的加工硬化率,這種鋼具有較高的均勻伸長率和較高的抗拉強度,在同等抗拉強度水平下較雙相鋼具有更高的延伸率。

        4 分類和代號?
        4.1鋼的牌號和用途應符合表1的規定。
        表 1?

        牌號用 途
        HC380/590TR結構件、加強件等
        HC400/690TR
        HC420/780TR
        HC450/980TR
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        4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
        表2?

        級? 別代? 號
        較**的精整表面FB
        **的精整表面FC
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        5 訂貨所需信息?
        5.1 訂貨時用戶需提供下列信息:
        a) 產品名稱(鋼板或鋼帶)
        b) 本產品標準號;
        c) 牌號;
        d) 產品規格及尺寸、不平度精度;
        e) 邊緣狀態;
        f) 表面質量級別;
        g) 包裝方式;
        h) 用途;
        i) 其它。
        5.2如訂貨合同中未注明尺寸精度、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式,則本標準產品按普通的尺寸精度、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。?

        6 尺寸、外形、重量及允許偏差?
        鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB401的規定。

        7 技術要求?
        7.1 牌號及化學成分
        鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表3的規定。鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
        表 3

        牌號化學成分a(熔煉分析) % (質量分數)
        C
        不大于
        Si
        不大于
        Mn
        不大于
        P
        不大于
        S
        不大于
        Alt
        HC380/590TR0.302.22.50.0900.0150.015~2.00
        HC400/690TR0.282.02.0
        HC420/780TR0.302.22.5
        HC450/980TR
        a 允許添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo ≤1.5%,Cu ≤0.20%。
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        7.2冶煉方法
        鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮靜鋼。
        7.3 交貨狀態
        7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
        7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應保證自制造完成之日起6個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
        7.4 力學性能
        鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規定。
        表 4

        牌號拉伸試驗a, b, cn90
        不小于
        屈服強度
        RP0.2
        MPa
        抗拉強度
        R m
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于

        HC380/590TR380~480590260.20
        HC400/690TR400~520690240.19
        HC420/780TR420~580780200.15
        HC450/980TR450~700980140.14
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
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        7.5表面質量
        7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
        7.5.2鋼板及鋼帶各表面質量級別的特征應符合表5的規定。
        表 5

        級 別代 號特???? 征
        較**的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色斑等。
        **的精整表面FC產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達到FB的要求。
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        7.5.3 對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。

        8 檢驗和試驗?
        8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
        8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
        8.3 n值是在10%~20%應變范圍內計算得到的,均勻延伸小于20%時,計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束。
        8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收,每批應由重量不大于30噸的同爐號、同牌號、同厚度規格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
        8.5 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表6的規定。
        8.6 對于拉伸試驗和應變硬化指數(n值)試驗,如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
        表 6

        檢驗項目試樣數量(個)取樣方法試驗方法
        化學分析1/每爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
        GB/T 20125、GB/T 20126
        拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228
        應變硬化指數(n值)1/批GB/T 5028
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        9 包裝、標志及檢驗文件
        鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 400的規定。如需方對包裝有特殊要求,應在合同中注明。

        10數值修約規則
        數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

        11 牌號近似對照
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄A。

        附錄A?
        (資料性附錄)?
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表
        表 A.1?

        標準號Q/BQB
        417-2009
        prEN
        10338:2007
        GMW
        3399-2008
        SAE
        J2745-2007
        牌 號HC380/590TR-CR 590T/380Y-TRTRIP 590T/380Y
        HC400/690TRHCT690TCR 690T/410Y-TRTRIP 690T/400Y
        HC420/780TRHCT780TCR 780T/440Y-TRTRIP 780T/420Y
        HC450/980TR-
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        附加說明:
        本標準參考SAE J2745-2007,GMW3399-2008,prEN10338:2007編制。
        本標準的附錄A為資料性附錄。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
        本標準起草人 孫忠明。
        本標準為**發布。


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