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        全工藝冷軋無取向電工鋼帶寶山鋼鐵股份有限公司企業標準 (Q/BQB 480-2009 代替Q/BQB480-2007)

        寶山鋼鐵股份有限公司企業標準
        全工藝冷軋無取向電工鋼帶
        (Q/BQB 480-2009 代替Q/BQB480-2007)

        1 范圍 
        本標準規定了公稱厚度為0.35mm,0.50mm和0.65mm全工藝冷軋無取向電工鋼帶的定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
        本標準適用于寶山鋼鐵股份公司生產的、用于磁路結構的、以*終退火狀態交貨的全工藝冷軋無取向電工鋼帶(以下簡稱鋼帶)。

        2 規范性引用文件 
        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
        GB/T 2791-1995 膠粘劑T剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料
        GB/T 3102.5-1993 電學和磁學的量和單位
        GB/T 3655-2008 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法
        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
        GB/T 9637-2001 電工術語 磁性材料與元件
        GB/T 13789-2008 用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能的方法
        GB/T 19289-2003 電工鋼片(帶)的密度、電阻率和疊裝系數的測量方法
        Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
        Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

        3 術語和定義 
        3.1 鐵損(比總損耗) iron loss ( specific total loss)
        鐵損是指在交變磁場下磁化試樣時,消耗在試樣上的無效電能。在給定頻率和**磁感應強度進行磁化的情況下,鐵損用符號P(10Bm/f)表示,單位為W/kg。
        例:P15/50表示在**磁感應強度為1.5T、頻率為50Hz時,單位kg試樣的鐵損。
        3.2 磁化特性(磁感應強度)magnetic polarization(magnetic flux density)
        磁化特性通常用正常磁化曲線上,對應于給定磁場強度的磁感應強度(磁極化強度)來表示。磁感應強度的符號為B(0.01H),單位為T(特斯拉)。
        例:B50表示對應于磁場強度為5000A/m時的磁感應強度。 
        3.3 其他的術語和定義應符合GB/T 9637的規定。

        4 分類和代號 
        4.1 鋼的牌號按照以下方式進行命名。
        表1 

        image1.GIF


        公稱厚度(mm)的100倍。
        用于表示無取向電工鋼的類型的字符,其中
        A:普通型
        AR:消除應力退火型,AH:高磁感型



        該公稱厚度鐵損保證值(W/kg)P15/50的100倍。
        寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。

        示例1:B3**210表示公稱厚度為0.35mm的普通型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于2.10W/kg;
        示例2:B3**R300表示公稱厚度為0.35mm的消除應力退火型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于3.00W/kg;
        示例3:B3**H230表示公稱厚度為0.35mm的高磁感型無取向電工鋼,鐵損的保證值P15/50不大于2.30W/kg
        4.2 絕緣涂層的分類和代號應符合表1的規定。
        表 1

        絕緣涂層種類代 號
        無機涂層D
        半有機薄涂層A
        半有機厚涂層H
        無鉻涂層K
        自粘接涂層Z
        image2.GIF


        5 訂貨所需信息 
        5.1訂貨時用戶需提供以下信息:
        a) 產品名稱(鋼帶);
        b) 本標準號;
        c) 牌號;
        d) 涂層種類;
        e) 規格尺寸;
        f) 邊緣狀態;
        g) 重量;
        h) 包裝方式;
        i) 用途;
        j) 其他特殊要求。
        5.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態,鋼帶按切邊狀態供貨。

        6 尺寸、外形、重量及允許偏差 
        6.1 鋼帶的公稱尺寸范圍應符合表2的規定。
        表 2 單位:mm

        公稱厚度公稱寬度內徑
        0.35、0.50、0.65700~1260508
        image2.GIF


        6.2 尺寸允許偏差
        6.2.1鋼帶的厚度允許偏差
        對于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,厚度允許偏差不應超過公稱厚度的±8%;對于厚度0.65 mm的鋼帶,厚度允許偏差不應超過公稱厚度的±6%。
        6.2.2鋼帶的縱向厚度差
        對于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,縱向厚度偏差不應超過5%。對于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶,縱向厚度偏差不應超過6%。
        6.2.3鋼帶的橫向厚度差
        對于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶,橫向厚度偏差不應超過0.020mm。對于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶,橫向厚度偏差不應超過0.030mm。
        6.2.4鋼帶的寬度允許偏差應符合表3的規定。
        表 3 單位:mm

        公稱寬度 L寬度允許偏差
        切邊不切邊
        700 ≤ L ≤10000~+1.00~+5
        1000 <L ≤12600~+1.5
        image2.GIF

        6.3 鋼帶的不平度(波浪度)應不大于2.0 %。
        6.4 在任意2m測量長度上,鋼帶的鐮刀彎應不大于1.0mm。
        6.5 尺寸和外形的測量
        6.5.1 尺寸和外形應在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測量。
        6.5.2 厚度應在距邊部不小于30mm的任意位置處測量??v向厚度差是在任意2 m長度的鋼帶上,沿長度方向(平行于軋制方向)測得的厚度**值與厚度*小值之差。橫向厚度差為沿鋼帶寬度方向(垂直于軋制方向)測得的厚度**值與厚度*小值之差。
        6.5.3 不平度(波浪度)的測量
        測量鋼帶**波的高度(h)和波長(l),計算得到鋼帶的不平度(h/l)×100%,如圖1所示。
        6.5.4 鐮刀彎的測量方法應符合Q/BQB401的規定。
        6.6 鋼帶按實際重量交貨。

        image3.GIF
        圖1 不平度(波浪度)的測量


        7 技術要求 
        7.1 鋼的生產工藝和化學成分由供方決定。
        7.2 鋼帶以*終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態交貨。
        7.3 鋼帶的磁特性(磁感應強度B50、鐵損P15/50)應符合表4的規定。除消除應力退火型鋼帶外,鋼帶的磁特性要求也適用于時效試樣;時效試驗是否實施,由供方決定。
        7.4 鋼帶的疊裝系數應符合表4的規定。
        7.5 用于計算鋼的磁特性和疊裝系數的理論密度應符合表4的規定。
        7.6 如需方對力學性能及工藝性能等有其他要求,應在訂貨時協商,并在合同中注明。
        表 4

        類型牌號公稱厚度 mm理論密度 kg/dm3鐵損P15/50 W/kg 不大于磁感應強度峰值B50 T 不小于疊裝系數 % 不小于




        B3**2100.357.602.101.6295.0


        B3**2307.602.301.62


        B3**2507.602.501.62


        B3**2707.652.701.62


        B3**3007.653.001.62


        B3**3607.653.601.63


        B3**4407.704.401.65




        B3**5507.755.501.66




        B50A2300.507.602.301.6296.0


        B50A2507.602.501.62



        B50A2707.602.701.62



        B50A2907.602.901.62



        B50A3107.653.101.62



        B50A3507.653.501.62



        B50A4007.654.001.63





        B50A4707.704.701.6497.0




        B50A5407.705.401.65




        B50A6007.756.001.66




        B50A7007.807.001.70




        B50A8007.808.001.70




        B50A10007.8510.001.70




        B50A13007.8513.001.70





        B6**6000.657.756.001.6497.0



        B6**7007.757.001.65



        B6**8007.808.001.69



        B6**10007.8010.001.69



        B6**13007.8513.001.69



        B6**16007.8516.001.69



        消除應力退火型aB3**R3000.357.803.001.7395.0


        B50AR3000.507.753.001.7296.0


        B50AR3507.803.501.74


        B50AR5007.805.001.72


        B50AR6007.856.001.72


        高磁感型B3**H2300.357.652.301.6695.0
        B3**H2507.652.501.67
        B3**H3007.703.001.69

        B50AH3000.507.653.001.6796.0
        B50AH3507.703.501.70
        B50AH4707.754.701.72
        B50AH6007.756.001.72


        B50AH8007.808.001.74


        B50AH10007.7510.001.75


        a 消除應力退火材的磁特性保證值僅適用于在750℃下,經2小時消除應力退火后的試樣。
        b 給出磁感應強度值是多年來的慣例,實際上,用愛潑斯坦方圈法測量的是磁極化強度。按照GB/T 3102.5-1993定義為:
        J=B-μ0H
        式中,J是磁極化強度,B是磁感應強度,μ0是真空磁導率:4π×10-7H/m,H是磁場強度。



        image2.GIF


        7.7 絕緣涂層
        絕緣涂層應有良好的附著性。在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣上,涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、機械油等介質的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應符合表5規定。如需方對絕緣涂層電阻有要求,應在訂貨時協商,并在合同中注明。
        表 5

        涂層種類特    征
        無機涂層       D有良好的耐熱性和焊接性
        半有機薄涂層   A改善沖片性,并有良好的焊接性
        半有機厚涂層 H沖片性好,層間電阻高
        無鉻涂層 K涂層中不含六價鉻,具有良好的焊接性
        自粘接涂層 Z具有良好的后粘接性能,鐵心固定強度大
        image2.GIF

        7.8 表面質量
        7.8.1鋼帶表面應光滑和清潔,不得有影響使用的缺陷。但對于不影響材料正常使用的輕微缺欠,如孤立分布的輕微劃痕、細小的砂眼、發紋等缺欠則允許存在。
        7.8.2對于鋼帶,由于沒有機會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。

        8 檢驗和試驗 
        8.1 鋼帶的表面質量用肉眼檢查。
        8.2 鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
        8.3 鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規格、同熱處理狀態、同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于30噸的鋼帶,每個鋼卷組成一個檢驗批。
        8.4 鋼帶檢驗項目的取樣數量、試樣方向、試樣尺寸及試驗方法,應符合表6的規定。試樣應在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取。
        8.5 測試時效試樣的鐵損時,時效試樣應在225±5℃℃的溫度下持續加熱24h,然后冷卻到環境溫度。
        表 6

        檢驗項目取樣數量試樣方向試樣尺寸試驗方法
        鐵損、磁感應強度a1組/卷縱向或橫向長度:320 mm
        寬度:320 mm
        GB/T 13789
        縱向和橫向各一半長度:320 mm
        寬度:30 mm
        GB/T 3655
        疊裝系數b縱向和橫向各一半GB/T 19289
        自粘接涂層剝離強度b縱向長度:200mm
        寬度:25mm
        GB/T 2791
        a 仲裁情況下采用GB/T 3655。
        b 經供需雙方協商,可另外確立檢驗批重量。
        image2.GIF

        8.6 檢驗項目中如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

        9 包裝、標志和檢驗文件
        鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB400規定。如需方對包裝有特殊要求,可在訂貨時協商,并在合同中注明。

        10 數值修約規則
        數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

        11 牌號近似對照
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄A。

        附錄A
        (資料性附錄)
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表
        表 A.1

        Q/BQB
        480-2009
        GB/T 2521-1996IEC
        60404-8-4:1998
        JIS
        C 2552:2000
        ASTM A677M-05EN
        10106:1996
        B3**R300
        B50AR300
        B50AR350
        B50AR500
        B50AR600
        B3**H230
        B3**H250
        B3**H300
        B50AH300
        B50AH350
        B50AH470
        B50AH600
        B50AH800
        B50AH1000
        B3**2103**210
        B3**23035W230M230-3** 53**230M235-3**
        B3**25035W250M250-3** 53**25036F145M250-3**
        B3**27035W270M270-3** 53**27036F155M270-3**
        B3**30035W300M300-3** 53**30036F175M300-3**
        B3**36035W360M360-3** 53**36036F205
        B3**44035W4403**440
        B3**550
        B50A23050W23050A230
        B50A25050W250M250-50A 550A250M250-50A
        B50A27050W270M270-50A 550A270M270-50A
        B50A29050W290M290-50A 550A29047F165M290-50A
        B50A31050W310M310-50A 550A31047F180M310-50A
        B50A35050W350M350-50A 550A35047F200M350-50A
        B50A40050W400M400-50A 550A400M400-50A
        B50A47050W470M470-50A 550A47047F280M470-50A
        B50A54050W540M530-50A 5M530-50A
        B50A60050W600M600-50A 550A600M600-50A
        B50A70050W700M700-50A 550A70047F400M700-50A
        B50A80050W800M800-50A 550A80047F450M800-50A
        B50A100050W1000M1000-50A 550A1000
        B50A130050W130050A1300
        B6**60065W600M600-6** 564F320M600-6**
        B6**70065W700M700-6** 5M700-6**
        B6**80065W800M800-6** 56**800M800-6**
        B6**100065W1000M1000-6** 56**100064F550
        B6**130065W13006**1300
        B6**160065W16006**1600
        image2.GIF



        附加說明:
        本標準參考IEC 60404-8-4:1998和JIS C2552:2000進行編制。
        本標準代替Q/BQB 480-2007。
        本標準對Q/BQB 480-2007作了技術性修改,主要修改內容如下:
        ——增加牌號表示方法的描述;
        ——修改鋼帶縱向厚度差、橫向厚度差、寬度允許偏差的規定;
        ——刪除長度允許偏差和毛刺的規定;
        ——增加無鉻涂層K;
        ——規定鋼帶的交貨狀態;
        ——規定其他可協商指標;
        ——增加對時效試樣試驗條件的規定。
        本標準的附錄A為資料性附錄。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
        本標準起草人 孫忠明。
        本標準于1999年**發布,2007年第一次修訂,本次為第二次修訂。


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