free hd xxxx japan1080,韩国无码精品一区二区电影,性欧美熟妇videofreesex,国产国拍亚洲精品永久软件

<address id="vphrr"></address>

    <form id="vphrr"></form>

      <em id="vphrr"></em>
      <address id="vphrr"><listing id="vphrr"></listing></address>

        聯系我們
        座機:021-61171121
        于經理:13761628749
        聯系人:上海順易國際貿易有限公司銷售部
        當前位置:首頁 > 鋼鐵性能知識 > 熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶,寶山鋼鐵股份有限公司企業標準

        熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶,寶山鋼鐵股份有限公司企業標準

        寶山鋼鐵股份有限公司企業標準
        連續熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶
        (Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)
        1 范圍 
        本標準規定了連續熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
        本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.30mm~3.0mm的鋼板及鋼帶,主要用于制作汽車、建筑、家電等行業的內外覆蓋件和結構件。

        2 規范性引用文件 
        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標準。
        GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
        GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
        GB/T 1839-2008 鋼產品鍍鋅層質量試驗方法
        GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
        GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
        GB/T 5027-2007 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應變比(r值)的測定
        GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n值)的測定
        GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
        GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
        GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
        GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
        GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
        Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件

        3 術語和定義
        下列術語和定義適用于本標準。
        3.1 熱鍍純鋅鍍層 hot-dip zinc coating(Z)
        熱鍍鋅生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于99%。
        3.2 熱鍍鋅鐵合金鍍層 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)
        熱鍍鋅生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于99%。隨后,通過合金化處理工藝在整個鍍層上形成鋅鐵合金層,合金鍍層中鐵含量通常為7~15%。
        3.3無間隙原子鋼 interstitial free steels
        無間隙原子鋼是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮,使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物,鋼中沒有間隙原子存在的一類鋼。
        3.4無間隙原子高強度鋼 high strength interstitial free steels (Y)
        通過控制鋼中的化學成分來改善鋼的塑性應變比(r值)和應變硬化指數(n值)。由于鋼中元素的固溶強化和無間隙原子的微觀結構,這種鋼既具有高強度,又具有非常好的冷成型性能,通常用來制作需要深沖壓的復雜部件。
        3.5烘烤硬化鋼 bake hardening steels(B)
        在低碳鋼或超低碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子,同時可通過添加磷、錳等固溶強化元素來提高強度。加工成形后,在一定溫度下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強度進一步升高。
        3.6高強度低合金鋼 high strength low alloy steels(LA)
        在低碳鋼或超低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進行強化,同時,通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強度。
        3.7雙相鋼 dual phase steels(DP)
        鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效,具有低的屈強比和較高的加工硬化指數以及烘烤硬化值,是結構類零件**材料之一。
        3.8相變誘導塑性鋼 transformation induced plasticity steels(TR)
        鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量*少不低于5%。在成形過程中,殘余奧氏體可相變為馬氏體組織,具有較高的加工硬化率、均勻伸長率和抗拉強度。與同等抗拉強度的雙相鋼相比,具有更高的延伸率。
        3.9 復相鋼 complex phase steels(CP)
        鋼的顯微組織主要為鐵素體和(或)貝氏體組織。在鐵素體和(或)貝氏體基體上,通常分布少量的馬氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過添加微合金元素Ti或Nb,形成細化晶?;蛭龀鰪娀男?。這種鋼具有非常高的抗拉強度。與同等抗拉強度的雙相鋼相比,其屈服強度明顯要高很多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應變能力。
        3.10拉伸應變痕 stretcher strain marks
        冷加工成形過程中,由于時效的原因,鋼板或鋼帶出現不均勻變形,導致鋼板或鋼帶發生局部塑性變形,*終會在鋼板或鋼帶表面呈現與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規則折線、不規則表面扭曲等有損表面外觀質量的缺陷。
        3.11鍍層重量 coating mass
        即雙面鍍層重量之和,以每面鍍層重量的形式分別表示,單位為克/平方米(g/m2)。

        4 分類和代號 
        4.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
        4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
        表 1
        牌    號特點
        DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z低碳鋼
        DC52D+Z, DC52D+ZF低碳鋼或無間隙原子鋼
        DC53D+Z, DC53D+ZF
        DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+Z無間隙原子鋼
        DC56D+Z, DC56D+ZF
        DC57D+Z, DC57D+ZF
        S220GD+Z, S220GD+ZF碳素結構鋼或低合金鋼
        S250GD+Z, S250GD+ZF
        S280GD+Z, S280GD+ZF
        S320GD+Z, S320GD+ZF
        S350GD+Z, S350GD+ZF
        S550GD+Z
        HC180YD+Z, HC180YD+ZF
        (H180YD+Z, H180YD+ZF)
        無間隙原子高強度鋼
        HC220YD+Z, HC220YD+ZF
        (H220YD+Z, H220YD+ZF)
        B240P1D+ZF
        B260LYD+ZF
        HC260YD+Z, HC260YD+ZF
        (H260YD+Z, H260YD+ZF)
        HC180BD+Z, HC180BD+ZF
        (H180BD+Z, H180BD+ZF)
        烘烤硬化鋼
        HC220BD+Z, HC220BD+ZF
        (H220BD+Z, H220BD+ZF)
        HC260BD+Z, HC260BD+ZF
        (H260BD+Z, H260BD+ZF)
        HC300BD+Z,HC300BD+ZF
        HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF
        (H260LAD+Z, H260LAD+ZF)
        低合金高強度鋼
        HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF
        (H300LAD+Z, H300LAD+ZF)
        HC340LAD+Z(H340LAD+Z)
        HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)
        HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)
        HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF
        HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF
        HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
        HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF雙相鋼
        HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF
        HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF
        HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF
        B340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZF
        HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
        HC550/980DPD+Z
        HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF相變誘導塑性鋼
        HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
        HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
        HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF復相鋼
        HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF
        HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF
        HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF
        HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF
        HD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF
        注:新版標準中原H系列牌號整體調整為HC系列牌號和HD系列牌號,其中,C代表冷軋基板,D代表熱軋基板;括號中的牌號可使用到2012年年底。
        image1.GIF


        表2

        級  別代  號
        較**的精整表面FB
        **的精整表面FC
        超**的精整表面FD
        image1.GIF


        4.3 鋼板及鋼帶按鍍層種類、鍍層重量表示方法、表面結構、表面處理區分應符合表3規定。
        表3

        分類項目類別代號
        鍍層種類純鋅鍍層Z
        鋅鐵合金鍍層ZF
        鍍層重量表示方法a, b等厚鍍層 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B)A/B
        差厚鍍層 A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B)
        表面結構純鋅鍍層(Z)小鋅花X
        零鋅花M
        鋅鐵合金鍍層(ZF)鋅鐵合金R
        表面處理鉻酸鈍化C
        鉻酸鈍化+涂油CO
        無鉻鈍化C5
        無鉻鈍化+涂油CO5
        無鉻耐指紋N5
        自潤滑SL
        涂油O
        不處理U
        a A為鋼帶的外表面鍍層重量或鋼板的上表面鍍層重量,單位為g/m2;B為鋼帶的內表面鍍層重量或鋼板的下表面鍍層重量,單位為g/m2。
        b 經供需雙方協商,等厚鍍層代號可以雙面重量之和表示。例如Z250,ZF90等。
        image1.GIF


        5 訂貨所需信息 
        5 訂貨所需信息
        5.1訂貨時用戶需提供下列信息:
        a) 產品名稱(鋼板或鋼帶);
        b) 本產品標準號;
        c) 牌號;
        d) 鍍層種類及鍍層重量;
        e) 尺寸及其精度(包括厚度、寬度、長度、鋼帶內徑等);
        f) 不平度精度;
        g) 表面結構;
        h) 表面處理;
        i) 表面質量;
        j) 重量;
        k) 包裝方式;
        l) 其他。
        5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面處理種類、表面結構、表面質量及包裝方式的具體要求,則以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面處理CO、表面質量FB及供方指定的表面結構、包裝方式供貨。

        6 尺寸、外形、重量及允許偏差 
        6.1 尺寸
        6.1.1鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍應符合表4規定。
        表 4 單位:mm

        項目公稱尺寸
        厚度0.30~3.0
        寬度鋼帶700~1830
        縱切鋼帶450~900
        長度鋼板1000~6000
        鋼帶(卷)內徑610/508
        image1.GIF


        6.1.2 鋼板及鋼帶的公稱厚度指基板厚度和鍍層厚度之和。
        6.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形允許偏差應符合附錄A(規范性附錄)的規定。
        6.3 鋼板通常按理論重量交貨,也可按實際重量交貨。鋼板理論重量的計算方法應符合附錄B(規范性附錄)的規定。鋼帶通常按實際重量交貨。

        7 技術要求 
        7.1 化學成分
        鋼的化學成分(熔煉分析)規定值應符合附錄C(規范性附錄)的規定。鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。如需方對化學成分有特殊要求,應在訂貨時協商。
        7.2 冶煉方法
        鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
        7.3 交貨狀態
        通常情況下,鋼板及鋼帶經熱鍍加拉矯,或熱鍍加平整(或光整)后交貨。
        7.4 力學性能
        7.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應分別符合表5~表13的規定。拉伸試樣為帶鍍層的試樣。
        7.4.2 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差、出現拉伸應變痕等,建議用戶盡早使用。
        7.4.3對于表5中牌號為DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的鋼板及鋼帶,應保證在制造后1個月內,鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規定;對于表5中其他牌號的鋼板及鋼帶,應保證在制造后6個月內,鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規定。
        7.4.4對于表9中的烘烤硬化鋼鋼板及鋼帶,應保證在產品制造后3個月內,鋼板及鋼帶的力學性能符合表9的規定。
        7.4.5對于表7、表8和表10中相應牌號的鋼板及鋼帶,應保證在制造后6個月內,鋼板及鋼帶的力學性能符合相應表中的規定。
        7.4.6 力學性能的時效要求不適用于表6、表11、表12和表13中規定牌號的鋼板及鋼帶。
        7.5 拉伸應變痕
        7.5.1拉伸應變痕的要求僅適用于表面質量級別為FC和FD的鋼板及鋼帶。
        7.5.2 拉伸應變痕的要求不適用于表5中牌號為DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的鋼板及鋼帶。對于表5中其他牌號的鋼板及鋼帶,應保證在制造后6個月內使用時不出現拉伸應變痕。
        7.5.3對于表9中的烘烤硬化鋼鋼板及鋼帶,應保證在制造后3個月內使用時不出現拉伸應變痕;
        7.5.4對于表7、表8和表10中規定牌號的鋼板及鋼帶,應保證在制造后6個月內使用時不出現拉伸應變痕。 
        7.5.5拉伸應變痕的要求不適用于表6、表11、表12和表13中規定牌號的鋼板及鋼帶。
        7.5.6 如對拉伸應變痕有其他特殊要求,應在訂貨時協商并在合同中注明。
        7.6 鍍層粘附性
        鍍層粘附性應采用適當的試驗方法進行試驗,除非另行規定,試驗方法由供方選擇。 
        表 5

        牌號拉伸試驗a, b, cr90
        不小于
        n90
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        DC51D+Z,DC51D+ZF-270~50022--
        DD51D+Z-270~500---
        DC52D+Z,DC52D+ZF140~300270~42026--
        DC53D+Z,DC53D+ZF140~260270~38030--
        DC54D+Z120~220260~350361.60.18
        DC54D+ZF341.40.18
        DD54D+Z≤260≤36036--
        DC56D+Z120~180260~350391.9d0.21
        DC56D+ZF371.7 d, e0.20 e
        DC57D+Z120~170260~350412.1 d0.22
        DC57D+ZF391.9 d, e0.21 e
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        d 當產品公稱厚度大于1.5mm,r90允許下降0.2。
        e 當產品公稱厚度小于等于0.70mm時,r90允許下降0.2;n90允許下降0.01。
        image1.GIF

        表 6

        牌號拉伸試驗a, b, c ,d
        屈服強度
        MPa
        不小于
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        S220GD+Z, S220GD+ZF22030020
        S250GD+Z, S250GD+ZF25033019
        S280GD+Z, S280GD+ZF28036018
        S320GD+Z, S320GD+ZF32039017
        S350GD+Z, S350GD+ZF35042016
        S550GD+Z e550550-
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReH。
        b 除S550GD+Z外,其他牌號的抗拉強度可要求140MPa的范圍值。
        c 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為縱向。
        d 當產品公稱厚度大于0.50mm,但不大于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        e對于牌號為S550GD+Z的產品,當產品的厚度不大于0.70mm時,由于厚度減薄效應,導致伸長率過低,無法測得到屈服強度。此時,屈服強度用抗拉強度代替。
        image1.GIF

        表 7

        牌號拉伸試驗a, b, cr90d
        不小于
        n90
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        HC180YD+Z(H180YD+Z)180~240340~400341.70.18
        HC180YD+ZF(H180YD+ZF)321.50.18
        HC220YD+Z(H220YD+Z)220~280340~410321.50.17
        HC220YD+ZF(H220YD+ZF)301.30.17
        HC260YD+Z(H260YD+Z)260~320380~440301.40.16
        HC260YD+ZF(H260YD+ZF)281.20.16
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        d 當產品公稱厚度大于1.5mm,r90允許下降0.2。
        image1.GIF

        表 8

        牌號拉伸試驗a, brm c, d
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        (Lo=50mm , b=25mm)
        %
        不小于
        B260LYD+ZF260~39044027-
        B240P1D+ZF240~360440281.1
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P14試樣,試樣方向為橫向。
        c rm=(r90+2r45+r0).4。
        d 當產品公稱厚度大于1.5mm,rm允許下降0.2。
        image1.GIF

        表 9

        牌號拉伸試驗a, b, cr90
        不小于
        n90
        不小于
        烘烤硬化值
        (BH2)
        MPa
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        HC180BD+Z
        (H180BD+Z)
        180~240300~360341.50.1630
        HC180BD+ZF
        (H180BD+ZF)
        321.30.1630
        HC220BD+Z
        (H220BD+Z)
        220~280340~400321.20.1530
        HC220BD+ZF
        (H220BD+ZF)
        301.00.1530
        HC260BD+Z
        (H260BD+Z)
        260~320360~44028--30
        HC260BD+ZF
        (H260BD+ZF)
        26--30
        HC300BD+Z300~360400~48026--30
        HC300BD+ZF24--30
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        image1.GIF

        表 10

        牌號拉伸試驗a, b, c
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        HC260LAD+Z(H260LAD+Z)260~330350~43026
        HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)24
        HC300LAD+Z(H300LAD+Z)300~380380~48023
        HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)21
        HC340LAD+Z(H340LAD+Z)340~420410~51021
        HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)19
        HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)≥340≥41018
        HC380LAD+Z(H380LAD+Z)380~480440~56019
        HC380LAD+ZF17
        HC420LAD+Z(H420LAD+Z)420~520470~59017
        HC420LAD+ZF15
        HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)≥410≥48015
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        image1.GIF

        表 11

        牌號拉伸試驗a, b, cn90
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        %
        不小于
        A80mm(Lo=50mm , b=25mm)
        HC250/450DPD+Z c250~34045027-0.16
        HC250/450DPD+ZF c25-0.16
        HC300/500DPD+Z c290~37050024-0.15
        HC300/500DPD+ZF c22-0.15
        HC280/590DPD+Z c280~45059019-0.14
        HC280/590DPD+ZF c17-
        HC340/590DPD+Z c340~50059017-0.14
        B340/590DPD+Z d18
        HC340/590DPD+ZF c15-0.14
        B340/590DPD+ZF d16
        HC420/780DPD+Z c420~55078014--
        HC420/780DPD+ZF c12--
        HC500/780DPD+Z c500~65078010--
        HC500/780DPD+ZF c8--
        HC550/980DPD+Z c550~7309807--
        a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        c 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。如用戶要求采用GB/T228中的P14試樣,斷后伸長率的規定值應不小于表列相應規定值的110%。
        d 試樣為GB/T 228中的P6試樣或P14試樣,試樣方向為橫向。通常情況下只提供其中1個試樣的拉伸性能。
        image1.GIF

        表 12

        牌號拉伸試驗a, b, cn90
        不小于
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        A80mm
        %
        不小于
        HC380/590TRD+Z380~480590260.20
        HC380/590TRD+ZF24
        HC400/690TRD+Z400~510690240.19
        HC400/690TRD+ZF22
        HC420/780TRD+Z420~560780220.18
        HC420/780TRD+ZF20
        a:無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b:試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。如用戶要求采用GB/T228中的P14試樣,斷后伸長率的規定值應不小于表列相應規定值的110%。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        image1.GIF

        表 13

        牌號拉伸試驗a, b, c
        屈服強度
        MPa
        抗拉強度
        MPa
        不小于
        斷后伸長率
        A80mm %
        不小于
        HC350/600CPD+Z350~50060016
        HC350/600CPD+ZF14
        HC500/780CPD+Z500~70078010
        HC500/780CPD+ZF8
        HC700/980CPD+Z700~9009807
        HC700/980CPD+ZF5
        HD620/750CPD+Z620~75075010
        HD620/750CPD+ZF8
        HD680/780CPD+Z680~83078010
        HD680/780CPD+ZF8
        HD720/950CPD+Z720~9209509
        HD720/950CPD+ZF7
        a:無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
        b:試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向為橫向。如用戶要求采用GB/T228中的P14試樣,斷后伸長率的規定值應不小于表列相應規定值的110%。
        c 當產品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時,斷后伸長率允許下降2%;當產品公稱厚度不大于0.50mm時,斷后伸長率允許下降4%。
        image1.GIF

        7.7 鍍層重量
        7.7.1 可供的鍍層重量的可供范圍應符合表14的規定。
        7.7.2 推薦的鍍層重量及相應的鍍層代號應符合表15的規定。
        7.7.3 鋼板及鋼帶的鍍層重量應符合表16的規定。
        表 14 

        鍍層形式適用的
        表面結構
        下列鍍層種類的鍍層重量范圍 a g/m2
        (A/B)
        純鋅鍍層(Z)鋅鐵合金鍍層(ZF)
        等厚X、M、R30/30~225/22530/30~90/90
        差厚 bX、M30~150(每面)
        a 50 g/m2 鍍層(純鋅和鋅鐵合金)重量約等于7.1μm。
        b 對于差厚鍍層,差厚比**1:3。
        image1.GIF


        表 15 

        鍍層種類鍍層形式推薦的鍍層重量 g/m2鍍層代號
        Z等厚40/40
        50/50
        70/70
        100/100
        125/125
        140/140
        175/175
        225/225
        40/40
        50/50
        70/70
        100/100
        125/125
        140/140
        175/175
        225/225
        ZF等厚30/30
        45/45
        50/50
        60/60
        30/30
        45/45
        50/50
        60/60
        Z差厚50/100
        70/140
        50/100
        70/140
        image1.GIF

        表 16

        鍍層種類鍍層形式鍍層代號鍍層重量 g/m2
        不小于
        單面三點平均值單面單點值
        Z、ZF等厚鍍層A/B aA/B a(0.85×A)/(0.85×B)
        Z差厚鍍層
        a A、B為鋼板及鋼帶的公稱鍍層重量(g/m2)。
        image1.GIF

        7.8 表面結構
        鋼板及鋼帶的鍍層表面結構應符合表17的規定。
        表 17

        鍍層種類表面結構代號特 征
        Z小鋅花X鋅層在自然條件下凝固,并通過適當控制得到的肉眼可見的細小鋅花結構。該表面結構一般進行光整處理。
        零鋅花M鋅層在自然條件下凝固,通過特殊控制得到的肉眼不可見的細小鋅花結構。該表面結構一般經過平整處理。
        ZF鋅鐵合金R通過對純鋅鍍層的熱處理后獲得的鍍層表面結構,該表面結構通?;疑珶o光。
        image1.GIF

        7.9 表面處理
        鋼板及鋼帶通常進行以下表面處理。
        7.9.1 鉻酸鈍化(C)和無鉻鈍化(C5)
        該表面處理可減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹。無鉻鈍化處理時,對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質進行限制。
        7.9.2 鉻酸鈍化+涂油(CO)和無鉻鈍化+涂油(CO5)
        該表面處理可進一步減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹。無鉻鈍化處理時,對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質進行限制。
        7.9.3無鉻耐指紋(N5)
        該表面處理可減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹,同時耐指紋膜可以提高電子或電氣產品表面的耐汗漬玷污性。無鉻耐指紋膜對有害人體健康的六價鉻物質進行限制。 
        7.9.4自潤滑(SL)
        該表面處理可減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹,同時自潤滑膜可較好改善鋼板的成型性能。
        7.9.5 涂油(O)
        該表面處理可減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹,所涂的防銹油一般不作為后續加工用的軋制油和沖壓潤滑油。
        7.9.6 不處理(U)
        該表面處理僅適用于需方在訂貨期間明確提出不進行表面處理的情況,并需在合同中注明。這種情況下,鋼板及鋼帶在運輸和儲存期間表面較易產生白銹,用戶在選用時應慎重考慮。
        7.10 表面質量
        7.10.1 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表18的規定。
        表 18

        級 別特 征
        FB允許有小腐蝕點、暗點、帶痕、小的化學鈍化處理缺陷及小鋅粒。
        FC不得有腐蝕點,但在小范圍內允許存在輕微壓痕、劃傷、鋅流波痕、輕微的表面鈍化缺陷,另一面應至少保持FB表面。
        FD較好的一面必須對缺欠進一步限制,即不能影響涂漆后的外觀質量,并應有均勻良好的鍍層,另一面應至少保持FB表面。
        image1.GIF

        7.10.2 不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。
        7.10.3 在連續生產過程中,鋼帶表面的局部缺陷不易發現和去除,因此,鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。

        8 檢驗和試驗 
        8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
        8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。厚度測量部位為距邊部不小于20mm的任意點。
        8.3 r值是在15%應變時計算得到的,均勻延伸小于15%時,按均勻延伸結束時的應變值進行計算。n值是在10%~20%應變范圍內計算得到的,均勻延伸小于20%時,計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束。
        8.4 鋼板及鋼帶應按批檢驗,每個檢驗批由不大于30噸的同牌號、同一鋅層重量、同規格、同表面結構和表面處理的鋼材組成。
        8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表19的規定。
        表 19

        檢驗項目試樣數量(個)取樣方法試驗方法取樣位置
        化學分析1/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126-
        拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228試樣位置距邊部應不小于50mm
        塑性應變比(r值)1或3/批GB/T 5027-
        應變硬化指數(n值)1/批GB/T 5028-
        BH2值1/批附錄D-
        鍍層重量1組3個/批GB/T 1839按圖1,單個試樣的面積不小于5000mm2
        image1.GIF
        image2.GIF
        圖1 鍍層重量試樣的取樣位置,b為鋼板或鋼帶的寬度,單位為mm。



        8.6如有某一項試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

        9 包裝、標志和檢驗文件
        鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB400的規定。如需方對包裝有特殊要求,可在訂貨時協商。

        10 數值修約規則
        數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

        11 牌號近似對照
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄E。

        附錄A
        (規范性附錄) 
        鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差
        A.1厚度允許偏差
        A.1.1 對于規定的*小屈服強度小于260MPa的鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合表A.1的規定。
        表 A.1 單位:mm

        公稱厚度下列公稱寬度時的厚度允許偏差a
        普通精度 PT.A**精度 PT.B
        ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
        0.30~0.40±0.04±0.05±0.06±0.030±0.035±0.040
        >0.40~0.60±0.04±0.05±0.06±0.035±0.040±0.045
        >0.60~0.80±0.05±0.06±0.07±0.040±0.045±0.050
        >0.80~1.00±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060
        >1.00~1.20±0.07±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070
        >1.20~1.60±0.10±0.11±0.12±0.060±0.070±0.080
        >1.60~2.00±0.12±0.13±0.14±0.070±0.080±0.090
        >2.00~2.50±0.14±0.15±0.16±0.090±0.100±0.110
        >2.50~3.00±0.17±0.17±0.18±0.110±0.120±0.130
        a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過規定值的50%,對雙面鍍層重量之和不小于450g/m2的產品,其厚度允許偏差應增加±0.01mm。
        image1.GIF

        A.1.2 對于規定的*小屈服強度不小于260MPa,且小于360MPa的鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合表A.2的規定。牌號為DC51D+Z(ZF)、DD51D+Z和S550GD+Z(ZF)的鋼板及鋼帶應符合表A.2的規定。
        表 A.2 單位: mm

        公稱厚度下列公稱寬度時的厚度允許偏差a
        普通精度 PT.A**精度 PT.B
        ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
        0.30~0.40±0.05±0.06±0.07±0.035±0.040±0.045
        >0.40~0.60±0.05±0.06±0.07±0.040±0.045±0.050
        >0.60~0.80±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060
        >0.80~1.00±0.07±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070
        >1.00~1.20±0.08±0.09±0.11±0.060±0.070±0.080
        >1.20~1.60±0.11±0.13±0.14±0.070±0.080±0.090
        >1.60~2.00±0.14±0.15±0.16±0.080±0.090±0.110
        >2.00~2.50±0.16±0.17±0.18±0.110±0.120±0.130
        >2.50~3.00±0.19±0.20±0.20±0.130±0.140±0.150
        a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過規定值的50%,對雙面鍍層重量之和不小于450g/m2的產品,其厚度允許偏差應增加±0.01mm。
        image1.GIF

        A.1.3 對于規定的*小屈服強度不小于360MPa且小于等于420MPa的鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合表A.3的規定。
        表 A.3 單位:mm

        公稱厚度下列公稱寬度時的厚度允許偏差a
        普通精度 PT.A**精度 PT.B
        ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
        0.30~0.40±0.05±0.06±0.07±0.040±0.045±0.050
        >0.40~0.60±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060
        >0.60~0.80±0.07±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070
        >0.80~1.00±0.08±0.09±0.11±0.060±0.070±0.080
        >1.00~1.20±0.10±0.11±0.12±0.070±0.080±0.090
        >1.20~1.60±0.13±0.14±0.16±0.080±0.090±0.110
        >1.60~2.00±0.16±0.17±0.19±0.090±0.110±0.120
        >2.00~2.50±0.18±0.20±0.21±0.120±0.130±0.140
        >2.50~3.00±0.22±0.22±0.23±0.140±0.150±0.160
        a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過規定值的50%,對雙面鍍層重量之和不小于450g/m2的產品,其厚度允許偏差應增加±0.01mm。
        image1.GIF

        A.1.4對于規定的*小屈服強度大于420MPa且小于等于900MPa的鋼板及鋼帶,其厚度允許偏差應符合A.4的規定。
        表 A.4 單位:mm

        公稱厚度下列公稱寬度時的厚度允許偏差a
        普通精度 PT.A**精度 PT.B
        ≤1200>1200~1500>1500≤1200>1200~1500>1500
        0.30~0.40±0.06±0.07±0.08±0.045±0.050±0.060
        >0.40~0.60±0.06±0.08±0.09±0.050±0.060±0.070
        >0.60~0.80±0.07±0.09±0.11±0.060±0.070±0.080
        >0.80~1.00±0.09±0.11±0.12±0.070±0.080±0.090
        >1.00~1.20±0.11±0.13±0.14±0.080±0.090±0.110
        >1.20~1.60±0.15±0.16±0.18±0.090±0.110±0.120
        >1.60~2.00±0.18±0.19±0.21±0.110±0.120±0.140
        >2.00~2.50±0.21±0.22±0.24±0.140±0.150±0.170
        >2.50~3.00±0.24±0.25±0.26±0.170±0.180±0.190
        a 鋼帶焊縫附近10m范圍的厚度允許偏差可超過規定值的50%,對雙面鍍層重量之和不小于450g/m2的產品,其厚度允許偏差應增加±0.01mm。
        image1.GIF

        A1.5對于由寬鋼帶縱切而成的窄鋼帶,其厚度允許偏差應符合未縱切前鋼帶(母帶)的厚度允許偏差。
        A.2寬度允許偏差
        A.2.1 對于寬度不小于700mm的寬鋼帶,其寬度允許偏差應符合表A.5的規定。**精度僅適用于切邊鋼帶。如用戶要求鋼板及鋼帶以軋制邊狀態交貨,寬度允許偏差為0mm~+8mm。
        表 A.5 單位:mm

        公稱寬度寬度允許偏差
        普通精度 PW.A**精度 PW.B
        700~1200+5
        0
        +2
        0
        >1200~1500+6
        0
        +2
        0
        >1500~1800+7
        0
        +3
        0
        >1800+8
        0
        +3
        0
        image1.GIF

        A.2.2 對于寬度小于600mm的縱切窄鋼帶,其寬度允許偏差應符合表A.6的規定。
        表 A.6 單位:mm

        公稱厚度寬度允許偏差
        公稱寬度
        450~<600600~<900
        0.30~<0.40+1.5
        0
        +2.0
        0
        0.40~<1.00+1.5
        0
        +2.0
        0
        1.00~<1.75+2.0
        0
        +2.5
        0
        1.75~3.00+2.0
        0
        +2.5
        0
        image1.GIF

        A3 長度允許偏差
        鋼板的長度允許偏差應符合表A.7的規定。
        表 A.7 單位:mm

        公稱長度長度允許偏差
        普通精度 PL.A**精度 PL.B
        <2000+6
        0
        +3
        0
        2000~+0.3%×L
        0
        +0.15%×L
        0
        注:L為鋼板的長度
        image1.GIF

        A.4 不平度
        A.4.1 不平度允許偏差要求僅適用于鋼板。鋼板的不平度是將鋼板自由放置在平臺上,測得的鋼板下表面和平臺之間的**距離。
        A.4.2 對規定*小屈服強度小于260MPa的鋼板,不平度**允許偏差應符合表A.8的規定。
        表 A.8 單位:mm

        規定的*小屈服強度MPa公稱寬度mm下列公稱厚度時的不平度 mm
        普通精度 PF.A**精度 PF.B
        <0.700.70~<1.601.6~3.0<0.700.70~<1.601.6~3.0
        <260<12001088543
        1200~<1500121010654
        ≥1500171515876
        image1.GIF

        A.4.3 對規定*小屈服強度不小于260MPa,且小于360MPa的鋼板,及牌號為DC51D+Z(ZF)、DD51D+Z和S550GD+Z(ZF)的鋼板及鋼帶,其不平度**允許偏差應符合表A.9的規定。
        表 A.9 單位:mm

        規定的*小屈服強

        MPa
        公稱寬度
        mm
        下列公稱厚度時的不平度 mm
        普通精度 PF.A**精度 PF.B
        <0.700.70~<1.601.6~3.0<0.700.70~<1.601.6~3.0
        260~<360<1200131010865
        1200~<1500151313986
        ≥150020191912109
        image1.GIF

        A4.4 規定的*小屈服強度不小于360MPa的鋼板,其不平度**允許偏差可由供需雙方在訂貨時協商。
        A.5 脫方度
        脫方度為鋼板或鋼帶的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長度,如圖A.1所示。脫方度應不大于鋼板實際寬度的1%。
        A.6 鐮刀彎
        A.6.1鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的**距離。它在產品呈凹形的一側測量,如圖A.1所示。
        A.6.2 切邊狀態交貨的鋼板及鋼帶的鐮刀彎,在任意2000mm長度上應不大于5mm;當鋼板的長度小于2000mm時,其鐮刀彎應不大于鋼板實際長度的0.25%。
        A.6.3 對于縱切鋼帶,當規定的屈服強度不大于260MPa時,可規定其鐮刀彎在任意2000mm長度上不大于2mm。

        image3.GIF




        附錄B
        (規范性附錄)
        理論計重時的重量計算方法
        B.1 鍍層公稱厚度的計算方法:
        公稱鍍層厚度=〔兩面鍍層公稱重量之和(g/m2)/ 50(g/m2)〕×7.1×10-3(mm)
        B.2理論重量計算時,通常采用基板的公稱尺寸。
        B.3當基板的厚度允許偏差為對稱公差時,理論重量計算時所采用的厚度為公稱厚度;當基板的厚度允許偏差為限定負偏差或限定正偏差時,理論重量計算所采用的厚度為允許的**厚度和允許的*小厚度的平均值。
        B.4鋼板理論重量計算方法應符合表B.1的規定。
        表 B.1

        計 算 順 序計 算 方 法結果修約
        基板的基本重量(kg/mm .m2)7.85(厚度1mm .面積1m2的重量)
        基板的單位重量(kg/m2)基板基本重量(kg/mm .m2)×(厚度-公稱鍍層厚度a) (mm)修約到有效數字4位
        鋼板的單位重量 (kg/m2)基板單位重量(kg/m2) + 公稱鍍層重量(kg/m2)修約到有效數字4位

        鋼板的面積 (m2)寬度(mm)×長度(mm)×10-6修約到有效數字4位
        1塊板重量 (kg)鋼板的單位重量(kg/m2)×面積(m2)修約到有效數字3位
        單捆重量 (kg)1塊板重量(kg)×1捆中同規格鋼板塊數修約到kg的整數值
        總重量 (kg)各捆重量(kg)相加kg的整數值
        image1.GIF



        附 錄 C
        (規范性附錄)
        鋼的化學成分
        C.1鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表C.1~C.7的規定。
        表C.1 

        牌 號化學成分(熔煉分析) % (質量分數) 不大于
        CSiMnPSTi a
        DC51D+Z,DC51D+ZF
        DD51D+Z
        0.120.500.600.100.0450.30
        DC52D+Z,DC52D+ZF
        DC53D+Z,DC53D+ZF
        DC54D+Z,DC54D+ZF
        DD54D+Z
        DC56D+Z,DC56D+ZF
        DC57D+Z,DC57D+ZF
        a允許用Nb代替部分Ti,此時Nb和Ti的總含量應不大于0.30%。
        image1.GIF

        表 C.2

        牌 號化學成分(熔煉分析) % (質量分數) 不大于
        CSiMnPS
        S220GD+Z,S220GD+ZF0.250.601.700.100.045
        S250GD+Z,S250GD+ZF
        S280GD+Z,S280GD+ZF
        S320GD+Z,S320GD+ZF
        S350GD+Z,S350GD+ZF
        S550GD+Z
        image1.GIF

        表 C.3

        牌號化學成分(熔煉分析) % (質量分數)
        C
        不大于
        Si
        不大于
        Mn
        不大于
        P
        不大于
        S
        不大于
        Alt
        不大于
        Tia
        不大于
        Nba
        不大于
        HC180YD+Z(H180YD+Z)
        HC180YD+ZF (H180YD+ZF)
        0.010.100.700.060.0250.020.12-
        HC220YD+Z(H220YD+Z)
        HC220YD+ZF(H220YD+ZF)
        0.010.100.900.080.0250.020.12-
        HC260YD+Z(H260YD+Z)
        HC260YD+ZF(H260YD+ZF)
        0.010.101.600.100.0250.020.12-
        HC180BD+Z(H180BD+Z)
        HC180BD+ZF(H180BD+ZF)
        0.040.500.700.060.0250.02--
        HC220BD+Z(H220BD+Z)
        HC220BD+ZF(H220BD+ZF)
        0.060.500.700.080.0250.02--
        HC260BD+Z(H260BD+Z)
        HC260BD+ZF(H260BD+ZF)
        0.110.500.700.100.0300.02--
        HC300BD+Z,HC300BD+ZF0.110.500.700.120.0300.02--
        HC260LAD+Z(H260LAD+Z)
        HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)
        0.110.500.600.0250.250.0150.150.09
        HC300LAD+Z(H300LAD+Z)
        HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)
        0.110.501.000.0300.0250.0150.150.09
        HC340LAD+Z(H340LAD+Z)
        HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)
        HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)
        0.110.501.000.0300.0250.0150.150.09
        HC380LAD+Z(H380LAD+Z)
        HC380LAD+ZF
        0.200.501.400.0300.0250.0150.150.09
        HC420LAD+Z(H420LAD+Z
        HC420LAD+ZF
        HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
        0.200.501.400.0300.0250.0150.150.09
        a 可以單獨或復合添加Ti和Nb。也可添加V和B,但是這些合金元素的總含量≤0.22%。
        image1.GIF

        表 C.4

        牌號化學成分 (熔煉分析) % (質量分數)
        C
        不大于
        Si
        不大于
        Mn
        不大于
        P
        不大于
        S
        不大于
        Alt
        不大于
        Ti a
        不大于
        B260LYD+ZF0.250.301.500.0350.0250.015-
        B240P1D+ZF0.100.501.800.100.0250.0150.20
        a 可以用Nb部分或全部代替Ti,此時Nb和/或Ti的總含量≤0.20。
        image1.GIF

        表 C.5

        牌號化學成分a, (熔煉分析) % 不大于(質量分數)
        CSiMnPSAlt
        HC250/450DPD+Z
        HC250/450DPD+ZF
        0.150.62.50.0400.0152.0
        HC300/500DPD+Z
        HC300/500DPD+ZF
        HC280/590DPD+Z
        HC280/590DPD+ZF
        0.180.42.00.0300.030
        HC340/590DPD+Z
        B340/590DPD+Z
        HC340/590DPD+ZF
        B340/590DPD+ZF
        HC420/780DPD+Z
        HC420/780DPD+ZF
        0.180.62.50.0400.015
        HC500/780DPD+Z
        HC500/780DPD+ZF
        HC550/980DPD+Z0.230.62.50.0800.015
        a:根據需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但總量不大于1.5%.
        image1.GIF

        表 C.6

        牌號化學成分a, (熔煉分析) % 不大于(質量分數)
        CSiMnPSAlt
        HC380/590TRD+Z
        HC380/590TRD+ZF
        0.452.22.50.0900.0152.0
        HC400/690TRD+Z
        HC400/690TRD+ZF
        0.282.02.0
        HC420/780TRD+Z
        HC420/780TRD+ZF
        0.302.22.5
        a:根據需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但總量不大于1.5%。
        image1.GIF

        表 C.7

        牌號化學成分a, (熔煉分析) % 不大于(質量分數)
        CSiMnPSAlt
        HC350/600CPD+Z
        HC350/600CPD+ZF
        HD620/750CPD+Z
        HD620/750CPD+ZF
        HC500/780CPD+Z
        HC500/780CPD+ZF
        HD680/780CPD+Z
        HD680/780CPD+ZF
        0.180.802.20.0800.0152.0
        HC700/980CPD+Z
        HC700/980CPD+ZF
        HD720/950CPD+Z
        HD720/950CPD+ZF
        0.23
        a:根據需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但總量不大于1.5%。
        image1.GIF



        附錄D
        (規范性附錄)
        烘烤硬化值(BH2)的測量方法 
        D.1 試樣
        試樣的尺寸、取樣方向按力學性能試樣的規定。

        D.2 試驗條件
        測量烘烤硬化值時,按照GB/T228的規定,首先對試樣進行總延伸為2%的預拉伸,同時測得Rt2.0。當預拉伸2%的試樣完成規定的熱處理后,再次對試樣進行拉伸試驗,測得ReL或Rp0.2。
        為了更好地保持試驗結果的一致性,宜采用位移或應變的方式控制拉伸速度,并推薦按照試樣平行長度的5%/min的速率設定拉伸速度,從開始拉伸直到測出上述指標過程中,不要進行速度切換。
        R=Ft2t2.0/A0
        Rp0.2=Fp0.2/A1
        ReL=FeL/A1
        其中:
        Ft2.0 - 試樣拉伸變形至總延伸為2%時的拉伸力 (N);
        Fp0.2 - 熱處理后的試樣非比例延伸為0.2%時的拉伸力(無明顯屈服時)(N);
        FeL - 熱處理后的試樣出現下屈服時的拉伸力 (N);
        A0 - 為試樣原始截面積 (mm2);
        A1 - 為2%預應變后的試樣截面積 (mm2)。

        D.3 熱處理條件
        加熱裝置溫度達到170℃后放入已經過2%預應變的試樣,待加熱裝置重新達到170℃后,保溫(20±0.5)分鐘。溫度控制精度保持±2℃,溫度測量裝置的分辨率**不超過1℃。加熱后試樣在空氣中冷卻到室溫。

        D.4 烘烤硬化值(BH2)的計算
        烘烤硬化值(BH2)為試樣烘烤后的下屈服強度或非比例延伸0.2%(無明顯屈服時)對應的屈服強度與烘烤前同一個試樣總延伸2%對應的屈服強度的差值。BH2的計算示意圖如圖D.1所示,計算公式如下:
        BH2= ReL(或 Rp0.2)(烘烤后)- Rt2.0(烘烤前)

        image4.GIF
        1. 2%預應變的應力-應變曲線;2.同一試樣烘烤后的應力-應變曲線
        圖D.1—BH2計算示意圖



        附錄E
        (資料性附錄)
        本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表
        表 E.1

        Q/BQB 420-2009EN10327:2004JISG3302:2007ASTM A653M-08
        DC51D+Z,DC51D+ZF
        DD51D+Z
        DX51DSGCC
        SGHC
        CS Type C
        DC52D+Z,DC52D+ZFDX52DSGCD1CS Type A
        CS Type B
        DC53D+Z,DC53D+ZFDX53DSGCD2FS Type A,
        FS Type B
        DC54D+Z,DC54D+ZF
        DD54D+Z
        DX54DSGCD3DDS Type C
        DC56D+Z,DC56D+ZFDX56DSGCD4DDS Type A
        DC57D+Z,DC57D+ZFDX57D-EDDS
        image1.GIF

        表 E.2

        Q/BQB 420-2009EN10326:2004JISG3302:2007ASTM A653M-08
        S220GD+Z,S220GD+ZFS220GD-SS 230
        S250GD+Z,S250GD+ZFS250GDSGC340SS 255
        S280GD+Z,S280GD+ZFS280GDSGC400SS 275
        S320GD+Z,S320GD+ZFS320GD--
        S350GD+Z,S350GD+ZFS350GDSGC440SS 340 class 4
        S550GD+ZS550GDSGC590SS 550 class 2
        image1.GIF

        表 E.3

        Q/BQB 420-2009EN10292:2007GMW 3032-2007ASTM A653M-08
        HC180YD+Z(H180YD+Z)
        HC180YD+ZF (H180YD+ZF)
        HX180YDCR180IFSHS180
        HC220YD+Z(H220YD+Z)
        HC220YD+ZF(H220YD+ZF)
        HX220YDCR210IFSHS210
        B240P1D+ZF-CR240IFSHS240
        HC260YD+Z(H260YD+Z)
        HC260YD+ZF(H260YD+ZF)
        B260LYD+ZF
        HX260YD--
        HC180BD+Z(H180BD+Z)
        HC180BD+ZF(H180BD+ZF)
        HX180BDCR180B2BHS180
        HC220BD+Z(H220BD+Z)
        HC220BD+ZF(H220BD+ZF)
        HX220BDCR210B2BHS210
        HC260BD+Z(H260BD+Z)
        HC260BD+ZF(H260BD+ZF)
        HX260BDCR270B2-
        HC300BD+Z,HC300BD+ZFHX300BDCR300B2BHS300
        HC260LAD+Z(H260LAD+Z)
        HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF)
        HX260LADCR270LAHSLAS-F275
        HC300LAD+Z(H300LAD+Z)
        HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF)
        HX300LADCR300LA-
        HC340LAD+Z(H340LAD+Z)
        HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF)
        HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)
        HX340LADCR340LA
        HR340LA
        HSLAS-F340
        HC380LAD+Z(H380LAD+Z)
        HC380LAD+ZF
        HX380LADCR380LAHSLAS-F380
        HC420LAD+Z(H420LAD+Z
        HC420LAD+ZF
        HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
        HX420LADCR420LA
        HR420LA
        HSLAS-F410
        image1.GIF


        表 E.4

        Q/BQB 420-2009EN10336:2007GMW 3399-2008SAE J2745-2007
        HC250/450DPD+Z
        HC250/450DPD+ZF
        HCT450XCR450T/250Y-DPDP 440T/250Y
        HC300/500DPD+Z
        HC300/500DPD+ZF 
        HCT500XCR490T/290Y-DPDP 490T/290Y
        HC280/590DPD+Z
        HC280/590DPD+ZF
        -CR590T/280Y-DP-
        HC340/590DPD+Z
        B340/590DPD+Z
        HC340/590DPD+ZF
        B340/590DPD+ZF
        HCT600XCR590T/340Y-DPDP 590T/340Y
        HC420/780DPD+Z
        HC420/780DPD+ZF
        HCT780XCR780T/420Y-DPDP 780T/420Y
        HC500/780DPD+Z
        HC500/780DPD+ZF
        -CR780T/500Y-DP-
        HC550/980DPD+ZHCT980XCR980T/550Y-DPDP 980T/550Y
        HC380/590TRD+Z
        HC380/590TRD+ZF
        -CR590T/380Y-TRTRIP 590T/380Y
        HC400/690TRD+Z
        HC400/690TRD+ZF
        HCT690TCR690T/410Y-TRTRIP 690T/400Y
        HC420/780TRD+Z
        HC420/780TRD+ZF
        HCT780TCR780T/440Y-TRTRIP 780T/420Y
        HC350/600CPD+Z
        HC350/600CPD+ZF
        HCT600C--
        HC500/780CPD+Z
        HC500/780CPD+ZF
        HCT780C--
        HC700/980CPD+ZHCT980C--
        HC700/980CPD+ZF
        HD620/750CPD+ZHDT750C--
        HD620/750CPD+ZF
        HD680/780CPD+ZHDT780CHR780T/650Y-MP-
        HD680/780CPD+ZF
        HD720/950CPD+ZHDT950CHR950T/720Y-MP-
        HD720/950CPD+ZF
        image1.GIF



        附加說明:
        本標準參考EN 10326:2004,EN10327:2004,EN10336:2007,EN10292:2007,EN10143-2006,SAE J2745-2007,GMW3032-2007,GMW3399-2008編制。
        本標準代替Q/BQB420-2003,BZJ421-2005,BZJ422-2007。
        本標準與Q/BQB420-2003相比,主要變化如下:
        — 調整了術語和定義的內容;
        — 納入了BZJ421-2005和BZJ422-2007的牌號B340/590DPD+Z、B340/590DPD+ZF、B260LYD+ZF、B240P1D+ZF;
        — 取消以下加磷鋼牌號:H220PD+Z、H220PD+ZF、H260PD+Z、H260PD+ZF;
        — 原H系列牌號命名的修改,即按照冷軋基板和熱軋基板的區分,H系列分別修改為HC系列或HD系列;
        — 新增牌號如下:
        軟鋼系列:DC57D+Z、DC57D+ZF;
        雙相鋼系列:HC250/450DPD+Z、HC250/450DPD+ZF、HC300/500DPD+Z、HC300/500DPD+ZF、HC280/590DPD+Z、HC280/590DPD+ZF、HC340/590DPD+Z、HC340/590DPD+ZF、HC420/780DPD+Z、HC420/780DPD+ZF、HC500/780DPD+Z、HC500/780DPD+ZF、HC550/980DPD+Z;
        相變誘導塑性鋼系列:HC380/590TRD+Z、HC380/590TRD+ZF、HC400/690TRD+Z、HC400/690TRD+ZF、HC420/780TRD+Z、HC420/780TRD+ZF;
        復相鋼系列:HC350/600CPD+Z、HC350/600CPD+ZF、HC500/780CPD+Z、HC500/780CPD+ZF、HC700/980CPD+Z、HC700/980CPD+ZF、HD620/750CPD+Z、HD620/750CPD+ZF、HD680/780CPD+Z、HD680/780CPD+ZF、HD720/950CPD+Z、HD720/950CPD+ZF;
        ——重新規定各個牌號的化學成分;
        ——增加了力學性能時效的規定;
        ——增加了拉伸應變痕的規定;
        ——增加BH2的測量方法的規定;
        ——修改鍍層粘附性性能試驗的規定;
        ——修改了鍍層表面結構的規定;
        ——修改了表面處理的代號和相應描述;
        ——修改尺寸、外形及允許偏差的規定;
        ——修改鋼板理論計重計算方法的規定。
        本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規范性附錄;附錄E為資料性附錄。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
        本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
        本標準起草人 孫忠明。
        本標準于1988年**發布,1994第一次修訂,1999第二次修訂;2001年第三次修訂,2003年第四次修訂,本次為第五次修訂。

        分享到:
        • 電話咨詢
        • 13761628749
        • 021-61171135
        • 15618011730
        • 15221928003
        • 021-61171121
        None
        <address id="vphrr"></address>

          <form id="vphrr"></form>

            <em id="vphrr"></em>
            <address id="vphrr"><listing id="vphrr"></listing></address>

              free hd xxxx japan1080,韩国无码精品一区二区电影,性欧美熟妇videofreesex,国产国拍亚洲精品永久软件